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聊城球頭

  • 產(chǎn)品名稱: 聊城球頭
  • 產(chǎn)品分類: 球頭類
  • 公司名稱: 青州市卓力機(jī)械有限公司
  • 型號規(guī)格:
  • 產(chǎn)品用途:
  • 產(chǎn)品價(jià)格: ¥面議
  • 添加時(shí)間: 19/02/15
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產(chǎn)品詳情
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  冷鐓球頭利用模具在常溫下對金屬棒料鐓粗成形的鍛造方法,通常用來制造螺釘、螺栓,、鉚釘?shù)鹊念^部,。可以減少或代替切削加工,。鍛坯材料可以是銅﹑鋁﹑碳鋼﹑合金鋼﹑不銹鋼和鈦合金等,。冷鐓球頭多在專用的冷鐓球頭機(jī)上進(jìn)行﹐便于實(shí)現(xiàn)連續(xù)﹑多工位﹑自動(dòng)化生產(chǎn)。在冷鐓球頭機(jī)上能順序完成切料﹑鐓頭﹑聚積﹑成形﹑倒角﹑搓絲﹑縮徑和切邊等工序,。
  一,、簡析冷鐓球頭工藝的特點(diǎn)
  (1)根據(jù)金屬塑變理論,在常溫下對金屬坯料施加一定的壓力,使之在模腔內(nèi)產(chǎn)生塑變按規(guī)定的形狀和尺寸成型。
  (2)須選優(yōu)質(zhì)塑變良好的金屬材料,其化學(xué)成分和機(jī)械性能有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),。
  (3)冷鐓球頭螺栓,、螺母成型機(jī)械已有多型號、多系列的機(jī)種,設(shè)備性能可靠,、效率高,、質(zhì)量穩(wěn)定,。
  (4)工件成型鐓鍛力大,配置動(dòng)力設(shè)備昂貴。
  (5)工件有較好的表面質(zhì)量,較高的尺寸精度,因在鐓鍛過程中存在著冷作硬化,變形量不宜太大,。
  (6)冷鐓球頭工藝適用范圍于批量大,、各類規(guī)格的工件。
  二,、影響冷鐓球頭精度的原因
  (1)原料化學(xué)成分:純金屬塑性好于合金,雜質(zhì)元素通常都會(huì)引起脆性降低塑性,各種合金對塑性有不同的影響,。
  (2)原料金相組織:多相組織的性質(zhì)、形狀,、大小,、數(shù)量和分布狀態(tài)的不同,其對塑性的影響程度亦不同。晶粒和偏析,、夾雜,、氣泡、疏松等缺陷會(huì)使金屬塑性降低,。
  (3)工藝變形溫度:隨著溫度的升高塑性增加,但是這種增加并非簡單的線性上升,。
  (4)金屬應(yīng)變速率:應(yīng)變速率的增加既有使金屬塑性降低的一面,又有使金屬塑性增加的一面。這兩方面因素綜合作用的結(jié)果,最終決定了金屬塑性的變化,。
  (5)變形力學(xué)條件:壓縮應(yīng)變有利于塑性的發(fā)揮,而拉伸應(yīng)變則對塑性不利,具有三向壓縮主應(yīng)力圖和兩向壓縮一向拉伸主應(yīng)變圖的塑性加工方法,有利于發(fā)揮金屬的塑性,。
  (6)其他問題因素:在不連續(xù)變形的情況下,金屬的塑性亦能得到提高,特別是低塑性金屬熱變形時(shí)更為明顯。

點(diǎn)擊次數(shù):   更新時(shí)間:19/02/15 10:53:02   【打印此頁】  
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聊城球頭

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  冷鐓球頭利用模具在常溫下對金屬棒料鐓粗成形的鍛造方法,通常用來制造螺釘,、螺栓、鉚釘?shù)鹊念^部,??梢詼p少或代替切削加工。鍛坯材料可以是銅﹑鋁﹑碳鋼﹑合金鋼﹑不銹鋼和鈦合金等,。冷鐓球頭多在專用的冷鐓球頭機(jī)上進(jìn)行﹐便于實(shí)現(xiàn)連續(xù)﹑多工位﹑自動(dòng)化生產(chǎn),。在冷鐓球頭機(jī)上能順序完成切料﹑鐓頭﹑聚積﹑成形﹑倒角﹑搓絲﹑縮徑和切邊等工序。
  一,、簡析冷鐓球頭工藝的特點(diǎn)
  (1)根據(jù)金屬塑變理論,在常溫下對金屬坯料施加一定的壓力,使之在模腔內(nèi)產(chǎn)生塑變按規(guī)定的形狀和尺寸成型,。
  (2)須選優(yōu)質(zhì)塑變良好的金屬材料,其化學(xué)成分和機(jī)械性能有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。
  (3)冷鐓球頭螺栓,、螺母成型機(jī)械已有多型號、多系列的機(jī)種,設(shè)備性能可靠,、效率高,、質(zhì)量穩(wěn)定。
  (4)工件成型鐓鍛力大,配置動(dòng)力設(shè)備昂貴,。
  (5)工件有較好的表面質(zhì)量,較高的尺寸精度,因在鐓鍛過程中存在著冷作硬化,變形量不宜太大,。
  (6)冷鐓球頭工藝適用范圍于批量大,、各類規(guī)格的工件。
  二,、影響冷鐓球頭精度的原因
  (1)原料化學(xué)成分:純金屬塑性好于合金,雜質(zhì)元素通常都會(huì)引起脆性降低塑性,各種合金對塑性有不同的影響,。
  (2)原料金相組織:多相組織的性質(zhì)、形狀,、大小,、數(shù)量和分布狀態(tài)的不同,其對塑性的影響程度亦不同。晶粒和偏析,、夾雜,、氣泡、疏松等缺陷會(huì)使金屬塑性降低,。
  (3)工藝變形溫度:隨著溫度的升高塑性增加,但是這種增加并非簡單的線性上升,。
  (4)金屬應(yīng)變速率:應(yīng)變速率的增加既有使金屬塑性降低的一面,又有使金屬塑性增加的一面。這兩方面因素綜合作用的結(jié)果,最終決定了金屬塑性的變化,。
  (5)變形力學(xué)條件:壓縮應(yīng)變有利于塑性的發(fā)揮,而拉伸應(yīng)變則對塑性不利,具有三向壓縮主應(yīng)力圖和兩向壓縮一向拉伸主應(yīng)變圖的塑性加工方法,有利于發(fā)揮金屬的塑性,。
  (6)其他問題因素:在不連續(xù)變形的情況下,金屬的塑性亦能得到提高,特別是低塑性金屬熱變形時(shí)更為明顯。

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