如何保證冷鐓機安裝時的機械操作的穩(wěn)定性
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冷鐓機主要用于工件的鍛造成形,，主要的用于制造一些零件，比如說螺栓,、螺母,、鐵釘,、鉚釘和鋼球等,，零件是很多設備的組成的重要部分,。路段及在安裝使用的時候需要保證機械的操作穩(wěn)定性!鍛坯材料可以是銅、鋁,、碳鋼,、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等,，材料利用率可達80～90%。冷鐓多在專用的冷鐓機上進行,，便於實現(xiàn)連續(xù),、多工位、自動化生產,。
冷鐓機安裝要確保機械操作的穩(wěn)定性
1. 機械吊運時,，須使用直徑Φ25以上2條鋼索進行吊運，首先將機械的操作門蓋與主滑臺后方之上蓋打開,，將鋼索吊住機械本臺上四角吊桿,，吊索的夾角不得超過60°，起吊時必須注意吊索不可與機械零件和外殼相擦撞,。
2. 安裝時必須注意本臺前后,、左右方向之水平，確保機械操作之穩(wěn)定性,。
3. 冷鐓機配有空壓離合器剎車器,，在機械的空壓三點組合前方要配臵空氣壓力儲備容器，可以二臺共用一容器,，或單獨使用,，其使用之規(guī)范請參照SR離合器寸動校車消耗空氣表。
4. 機械之配電安裝電纜直徑不可小于機械控制箱上之主開關電纜,，同時必須做馬達與電器控制箱之各別接地,，以免發(fā)生漏電時對機器與人員有所傷害。
5. 機械運轉前,，先填加潤滑油或壓造油,，其油之容量與粘度指數(shù)請看潤滑系統(tǒng)說明。
6. 機械啟動前,，先做檢查電線接頭是否松脫,，以及機件螺絲是否松脫，在機器經過一段時間運轉后，務必再重新檢查各部位零件螺絲是否松脫,，油路是否暢通正常,。
7. 啟動機器，先啟動潤滑幫浦,，必須潤滑指示藍燈亮起,，表示潤滑幫浦運轉正常，然后啟動主馬達,，此時空氣壓力需達5.5～6.0 kg/c㎡,，運轉先以寸動操作，作各階段性的移動,，檢察機器運轉是否順利,，一切正常后，再按單沖程檢察是否正常,，單沖程與一般運轉停車時,，必須機器的主滑臺皆能停在后方，才方便調整操作,，否則就必須調整停車位臵控制之電器之凸輪角度位臵,，此會因速度不同，而需作調整,。作寸動操作時,，每一寸動間隔時間最好在2秒以上此對離合器才不會有異常的磨耗，當機器裝有變速裝臵時,，機器盡量以慢速來進行寸動校車之工作,，以減低離合器在高速運轉傳動時，引起之打滑磨耗,。
在冷鐓機上能順序完成切料,、鐓頭、聚積,、成形,、倒角、搓絲,、縮徑和切邊等工序,。生產效率高，可達300件/分以上,，最大冷鐓工件的直徑為48毫米,。棒料由送料機構自動送進一定長度，切斷機構將其切斷成坯料,，然后由夾鉗傳送機構依次送至聚積壓形和沖孔工位進行成形,。
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