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緊固件加工及冷鐓工藝簡(jiǎn)介

點(diǎn)擊次數(shù)：   更新時(shí)間：19/05/30 11:02:05     來(lái)源：www.zllengdun.com 分    享:

　　緊固件加工及冷鐓工藝簡(jiǎn)介，現(xiàn)在跟小編來(lái)看一下吧：

       一,、冷鐓工藝簡(jiǎn)介

　　冷鐓工藝是一種少無(wú)切削金屬壓力加工工藝,。它是一種利用金屬在外力作用下所產(chǎn)生的塑性變形，并借助于onmousedown="return hcclick('?screen_tracelog=end_articalHotword_372')" target=_blank>模具,，使金屬體積作重新分布及轉(zhuǎn)移，從而形成所需要的零件或onmousedown="return hcclick('?screen_tracelog=end_articalHotword_372')" target=_blank>毛坯的冷鐓加工方法,。
　　冷鐓工藝的特點(diǎn)：
　　1．冷鐓是在常溫條件進(jìn)行的,。冷鐓可使金屬零件的機(jī)械性能得到改善。
　　2．冷鐓工藝可以提高材料利率,。它是以塑性變形為基礎(chǔ)的壓力加工方法,，可實(shí)現(xiàn)少切削或者無(wú)切削加工。一般材料利用率都在85%以上,，最高可達(dá)99%以上,。
　　3．可提高生產(chǎn)效率。金屬產(chǎn)品變形的時(shí)間和過(guò)程都比較短,，特別是在多工位成形機(jī)上加工零件,，可大大提高生產(chǎn)率。
　　4．冷鐓加工工藝能提高產(chǎn)品表面粗糙度,、保證產(chǎn)品精度,。
　　二、冷鐓加工工藝對(duì)原材料的要求
　　1．原材料的化學(xué)成份及機(jī)械性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),。
　　2．原材料必須進(jìn)行球化退火處理,，其材料金相組織為球狀珠光體4-6級(jí)。
　　3．原材料的硬度,，為了盡可能減少材料的開(kāi)裂傾向,，提高模具使用壽命還要求冷拔料有盡可能低的硬度，以提高塑性,。一般要求原材料的硬度在HB110~170（HRB62-88）,。
　　4．冷拔料的盡寸精度一般應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的具體要求及工藝情況而定，一般來(lái)說(shuō),，對(duì)于縮徑和強(qiáng)縮尺寸精度要求低一些,。
　　5．冷拔料的表面質(zhì)量要求有潤(rùn)滑薄膜呈無(wú)光澤的暗色，同時(shí)表面不得有劃痕,、折疊,、裂紋、拉毛,、銹蝕,、氧化皮及凹坑麻點(diǎn)等缺陷,。
　　6．要求冷拔料半徑方向脫碳層總厚度不超過(guò)原材料直徑的1-1.5%(具體情況隨各制造廠家的要求而定）。
　　7．為了保證冷成形時(shí)的切斷質(zhì)量,，要求冷拔料具有表面較硬,，而心部較軟的狀態(tài)。
　　8．冷拔料應(yīng)進(jìn)行冷頂鍛試驗(yàn),，同時(shí)要求材料對(duì)冷作硬化的敏感性越低越好,，以減少變形過(guò)程中，由于冷作硬化使變形抗力增加,。
　　三,、onmousedown="return hcclick('?screen_tracelog=end_articalHotword_372')" target=_blank>緊固件加工工藝簡(jiǎn)述
　　緊固件主要分兩大糞：一類(lèi)是螺紋類(lèi)緊固件；另一類(lèi)是非螺紋類(lèi)緊固件或聯(lián)接件,。這里僅onmousedown="return hcclick('?screen_tracelog=end_articalHotword_372')" target=_blank>針對(duì)螺紋類(lèi)緊固件進(jìn)行簡(jiǎn)述,。
　　1. 螺紋類(lèi)緊固件加工流程一般都是由剪斷、冷鐓,、或者冷擠壓,、切削,、螺紋加工,、onmousedown="return hcclick('?screen_tracelog=end_articalHotword_372')" target=_blank>熱處理、表面處理等生產(chǎn)工序組成的,。
　　材料改制工藝流程一般為：
　　酸洗→onmousedown="return hcclick('?screen_tracelog=end_articalHotword_372')" target=_blank>拉絲→退火→磷化皂化→拉絲→(球化磷化)
　　螺紋類(lèi)緊固件冷加工藝流程訂要有以下幾種情況:
　　8.8級(jí)以下的螺紋緊固件產(chǎn)品加工流程
　　打頭→清洗 →搓螺紋→清洗→表面處理→包裝
　　8.8級(jí)以下的螺紋緊固件產(chǎn)品加工流程
　　打頭→清洗 →切削→熱處理→穿墊搓螺紋→清洗→表面處理→包裝
　　8.8-10.9級(jí)螺紋緊固件產(chǎn)品加工流程
　　打頭→清洗 →切削→搓螺紋→熱處理→清洗→表面處理→包裝
　　10.9-12.9級(jí)螺紋緊固件產(chǎn)品加工流程
　　打頭→清洗 →熱處理→切削→滾螺紋→清洗→無(wú)損檢測(cè)→清洗→表面處理→包裝

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