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冷鐓非標(biāo)件使用冷鐓加工有哪些顯著優(yōu)點(diǎn)呢,？

點(diǎn)擊次數(shù)：   更新時間：19/06/06 11:20:06     來源：www.zllengdun.com 分    享:

　　冷鐓非標(biāo)件使用冷鐓加工有哪些顯著優(yōu)點(diǎn)呢,？ 現(xiàn)在跟濰坊冷鐓生產(chǎn)廠家來看一下吧：

       1、節(jié)約原材料,。冷鐓加工是利用金屬的塑性變形來制成所需形狀的零件,，因而能大量減少切削加工,，提高材料利用率。冷鐓的材料利用率一般可達(dá)到80%以上,。

　　2,、提高勞動生產(chǎn)率。用冷鐓工藝代替切削加工制造零件,，能使生產(chǎn)率提高幾倍,、幾十倍、甚至上百倍,。
　　3,、制件可以獲得理想的表面粗糙度和尺寸精度。零件的精度可達(dá)IT7～I(xiàn)T8級（0.015-0.022mm)(6-10),，表面粗糙度可達(dá)R0.2～R0.6,。因此，用冷擠壓加工的零件一般很少再切削加工,，只需在要求特別高之處進(jìn)行精磨,。
　　4、可加工形狀復(fù)雜的,，難以切削加工的零件,。如異形截面、復(fù)雜內(nèi)腔,、內(nèi)齒及表面看不見的內(nèi)槽等,。
　　5,、降低零件成本。由于冷鐓加工工藝具有節(jié)約原材料,、提高生產(chǎn)率,、減少零件的切削加工量、可用較差的材料代用優(yōu)質(zhì)材料等優(yōu)點(diǎn),，從而使零件成本大大降低,。

　　6、提高零件的力學(xué)性能,。冷鐓后金屬的冷加工硬化,，以及在零件內(nèi)部形成合理的纖維流線分布，使零件的強(qiáng)度遠(yuǎn)高于原材料的強(qiáng)度,。此外,，合理的冷鐓工藝可使零件表面形成壓應(yīng)力而提高疲勞強(qiáng)度。因此,，冷鐓非標(biāo)件需熱處理強(qiáng)化的零件用冷鐓加工后可省去熱處理工藝,，有些零件原需要用強(qiáng)度高的鋼材制造，用冷鐓壓工藝后就可用強(qiáng)度較低的鋼材替用,。

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