冷鐓加工與模具的關(guān)系,,現(xiàn)在跟小編來(lái)看一下吧:
冷鐓加工對(duì)模具要求高,。冷鐓加工時(shí)毛坯在模具中受三向壓應(yīng)力而使變形抗力顯著增大,,這使得模具所受的應(yīng)力遠(yuǎn)比一般沖壓模大,,冷擠壓鋼材時(shí),,模具所受的應(yīng)力常達(dá)2000MPa~2500MPa。例如制造一個(gè)直徑38mm,壁厚5.6mm,,高100mm的低碳鋼杯形件為例,,采用冷鐓加工時(shí),最大變形力僅為17t,,而采用冷擠壓方法加工時(shí),,則需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上,。模具除需要具有高強(qiáng)度外,,還需有足夠的沖擊韌性和耐磨性。此外,,金屬毛坯在模具中強(qiáng)烈的塑性變形,,會(huì)使模具溫度升高至250℃~300℃左右,因而,,模具材料需要一定的回火穩(wěn)定性,。由于上述情況,冷鐓加工模具的壽命遠(yuǎn)低于沖壓模,。
2)需要大噸位的壓力機(jī),。由于冷擠壓時(shí)毛坯的變形抗力大,需用數(shù)百噸甚至幾千噸的壓力機(jī),。6)冷鐓加工的塑性、沖擊韌性變差,,而且零件的殘余應(yīng)力大,,這會(huì)引起零件變形和耐腐蝕性的降低(產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕)。
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