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冷鐓加工冷鍛成形步驟是什么

　　接下來，濰坊冷鐓生產廠家也廢話少說,，就嚴明扼要的為大家講解下冷鐓加工冷鍛成形步驟,。
　　1.用半封閉切料工具切割毛坯，最簡單的方法是采用套筒式切料工具；切口的角度不應大于3度,；而當采用開口式切料工具時,，切口的斜角可達5-7度。
　　2.短尺寸毛坯在由上一個工位向下一個成型工位傳遞過程中,，應能翻轉180度,，這樣能發(fā)揮自動冷鐓機的潛力，加工結構復雜的緊固件,，提高零件精度,。
　　3.在各個成型工位上都應該裝有沖頭退料裝置，凹模均應帶有套筒式頂料裝置,。
　　4.成型工位的數(shù)量(不包括切斷工位)一般應達到3-4個工位(特殊情況下5個以上),。
　　5.在有效使用期內，主滑塊導軌和工藝部件的結構都能保證沖頭和凹模的定位精度,。
　　6.在控制選料的擋板上必須安裝終端限位開關,，必須注意鐓鍛力的控制。在自動冷鐓機上制造高強度緊固件所使用的冷撥盤條鋼絲的不圓度應在直徑公差范圍內,，
　　而較為精密的緊固件,，其鋼絲的不圓度則應限制在1/2直徑公差范圍內，如果鋼絲直徑達不到規(guī)定的尺寸,，則零件的鐓粗部分或頭部就會出現(xiàn)裂痕,，或形成毛刺，如果直徑小于工藝所要求的尺寸,，則頭部就會不完整,，棱角或漲粗部分不清晰。冷鐓成型所能達到的精度還同成型方法的選擇和所采用的工序有關,。
　　此外,，它還取決于所用的設備的結構特點，工藝特點及其狀態(tài),，工模具精度,，壽命和磨損程度。冷鐓成型和擠壓使用的高合金鋼,，硬質合金模具的工作表面粗糙度不應大Ra=0.2um,這類模具工作表面的粗糙度達到Ra=0.025-0.050um時,，具有最高壽命。
　　上述內容就是濰坊冷鐓生產廠家為大家分享的,，還有更多疑問可以關注我們的網(wǎng)站,，我們會持續(xù)更新。