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冷鐓加工冷鍛成形步驟是什么

　　接下來(lái),，濰坊冷鐓生產(chǎn)廠家也廢話少說(shuō),，就嚴(yán)明扼要的為大家講解下冷鐓加工冷鍛成形步驟,。
　　1.用半封閉切料工具切割毛坯,，最簡(jiǎn)單的方法是采用套筒式切料工具,；切口的角度不應(yīng)大于3度,；而當(dāng)采用開口式切料工具時(shí),，切口的斜角可達(dá)5-7度,。
　　2.短尺寸毛坯在由上一個(gè)工位向下一個(gè)成型工位傳遞過(guò)程中,，應(yīng)能翻轉(zhuǎn)180度,，這樣能發(fā)揮自動(dòng)冷鐓機(jī)的潛力，加工結(jié)構(gòu)復(fù)雜的緊固件,，提高零件精度,。
　　3.在各個(gè)成型工位上都應(yīng)該裝有沖頭退料裝置，凹模均應(yīng)帶有套筒式頂料裝置,。
　　4.成型工位的數(shù)量(不包括切斷工位)一般應(yīng)達(dá)到3-4個(gè)工位(特殊情況下5個(gè)以上),。
　　5.在有效使用期內(nèi)，主滑塊導(dǎo)軌和工藝部件的結(jié)構(gòu)都能保證沖頭和凹模的定位精度,。
　　6.在控制選料的擋板上必須安裝終端限位開關(guān),，必須注意鐓鍛力的控制。在自動(dòng)冷鐓機(jī)上制造高強(qiáng)度緊固件所使用的冷撥盤條鋼絲的不圓度應(yīng)在直徑公差范圍內(nèi),，
　　而較為精密的緊固件,，其鋼絲的不圓度則應(yīng)限制在1/2直徑公差范圍內(nèi)，如果鋼絲直徑達(dá)不到規(guī)定的尺寸,，則零件的鐓粗部分或頭部就會(huì)出現(xiàn)裂痕,，或形成毛刺，如果直徑小于工藝所要求的尺寸,，則頭部就會(huì)不完整,，棱角或漲粗部分不清晰。冷鐓成型所能達(dá)到的精度還同成型方法的選擇和所采用的工序有關(guān),。
　　此外,，它還取決于所用的設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，工藝特點(diǎn)及其狀態(tài)，工模具精度,，壽命和磨損程度,。冷鐓成型和擠壓使用的高合金鋼，硬質(zhì)合金模具的工作表面粗糙度不應(yīng)大Ra=0.2um,這類模具工作表面的粗糙度達(dá)到Ra=0.025-0.050um時(shí),，具有最高壽命,。
　　上述內(nèi)容就是濰坊冷鐓生產(chǎn)廠家為大家分享的，還有更多疑問(wèn)可以關(guān)注我們的網(wǎng)站,，我們會(huì)持續(xù)更新,。