根據(jù)冷鐓工藝特點(diǎn),,對鋼材機(jī)械性能提出如下要求:
1,、屈服強(qiáng)度Re以及變形抗力盡可能低,這樣可使單位變形力相應(yīng)減小,,以延長模具壽命,;
2,、材料的冷變形性能要好,既材料應(yīng)有較好的塑性,,較低的硬度,,在大的變形程度下不致引起開裂。
如冷鐓-1847430487時,,即可使用含碳量較高的碳素鋼,,又可使用含碳量較低的低合金鋼。
如果增加含碳量,,就會使硬度提高,,塑性降低,使冷變形性能變壞,。
但是在含碳量較低的鋼中加入少量合金元素(如添加少量硼10B21,、10B33鋼),,即可顯著提高鋼材強(qiáng)度,從而滿足產(chǎn)品的使用性能要求,,同時又不損害其冷變形性能;
3,、材料的加工硬化敏感性能越低越好,,這樣不致使變形過程中的變形力太大。
材料的加工硬化敏感性可用變形抗力--應(yīng)變曲線的斜率來反映,。斜率越大,,則加工硬化敏感性越高。
如不銹鋼0Cr18Ni9(SUS304)的曲線斜率大,。這種材料的加工硬化敏感性就比較劇烈,,隨著變形程度的增加,變形抗力急劇上升,。
鋼材的機(jī)械性能不但表現(xiàn)原始坯料的Rm,、Re、A,、Z及硬度等指標(biāo),,不但受原材料的化學(xué)成分、宏觀組織,、微觀組織等方面的影響,,還受到材料準(zhǔn)備過程中的拉拔及各道工序之間的熱處理影響。