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冷鐓鍛工藝對原材料的要求

　　
　　1,、原材料的化學成份及機械性能應符合相關(guān)標準。
　　2,、原材料須進行球化退火處理,，其材料金相組織為球狀珠光體4-6級。
　　3,、冷鐓原材料的硬度,，為了盡可能減少材料的開裂傾向，提高模具使用壽命還要求冷拔料有盡可能低的硬度,，以提高塑性,。一般要求原材料的硬度在HB110~170（HRB62-88）。
　　4,、冷拔料的盡寸精度一般應根據(jù)產(chǎn)品的具體要求及工藝情況而定,，一般來說，對于縮徑和強縮尺寸精度要求低一些,。
　　5,、冷拔料的表面質(zhì)量要求有潤滑薄膜呈無光澤的暗色，同時表面不得有劃痕,、折疊,、裂紋、拉毛,、銹蝕,、氧化皮及凹坑麻點等缺陷。
　　6,、要求冷拔料半徑方向脫碳層總厚度不超過原材料直徑的1-1.5%(具體情況隨各制造廠家的要求而定）,。
　　7、為了保證冷成形時的切斷質(zhì)量,，要求冷拔料具有表面較硬,，而心部較軟的狀態(tài)。

　　8,、冷鐓冷拔料應進行冷頂鍛試驗,，同時要求材料對冷作硬化的敏感性越低越好，以減少變形過程中,，由于冷作硬化使變形抗力增加,。