1.用戶要調(diào)整生產(chǎn)切邊或成形螺栓時,只需變換邊凸輪的相位,即可實現(xiàn),非常方便!
2.高強度的床身及經(jīng)淬火處理的合金鋼側(cè)板,可使主滑臺保持長期運動精度,延長模具的使用壽命。
3.圓周式剪料模可確保材料剪斷面整齊平整.
4.壓輪壓料,棘爪送料采用氣缸驅(qū)動,在壓料輪上配有防退裝置,以防材料后退
5.全自動高速三模三沖多工位螺栓冷鐓本機件采用嚴格的鑄造工藝,經(jīng)過消除殘余應力處理,以防止使用中變形,長期的保持機器部件的高精度.多工位自動冷鐓,。
6.配備空壓離合制動器,可使機器啟動電流小并能實現(xiàn)“寸動”,“單次行程”及“連續(xù)行程”,除“寸動”方式外,機器主滑塊在停車時自動停止在最后位置,以利于提供最大操作調(diào)整空間
7.各部位凸輪經(jīng)電腦精確計算設計并由數(shù)控機床加工制造,從而大大提高機器運轉(zhuǎn)的精度及穩(wěn)定性.
8.與主滑塊同步的前通出(陽模頂出)動作可使工件在成形后暫時停留在陰模內(nèi),以免被沖模帶出
9.配備自動安全檢出裝置,可自動檢測出短料,油壓,氣壓高低,主機過載,前后托過載等,機器主要機構(gòu)工作狀態(tài)及故障顯示
10.主電機配置進口變頻器,PLC控制系統(tǒng),可實現(xiàn)機器生產(chǎn)速度的無級調(diào)速。