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冷鐓的原材料需要進行球化退火處理嗎

　　冷鐓在正常的使用中可能會受到一些損傷,，對于修補這些損傷,，如果是冷鐓受到損傷的話,，我們就會用到冷鐓的原材料!如果需要制作冷鐓的話,，對原材料有哪些要求呢?冷鐓的原材料需要進行球化退火處理嗎?由于冷嫩機是在重載荷的情況下,速覆生產(chǎn),加之自動化程度較高,而機構(gòu)運動大部分由曲軸或凸輸控制作周期性的往復(fù)運動或擺動,以致由加速度而引起的作用力及撞擊力很大,并且冷鐓的機構(gòu)及主要零件的材料選定還有不完善之處,因此,在使用中容易揖壞。
　　1.原材料須進行球化退火處理,，其材料金相組織為球狀珠光體4-6級,。
　　2.冷鐓的原材料的化學(xué)成份及機械性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
　　3.為了保證冷成形時的切斷質(zhì)量,，要求冷拔料具有表面較硬,，而心部較軟的狀態(tài)。
　　4.冷拔料應(yīng)進行冷頂鍛試驗,，同時要求材料對冷作硬化的敏感性越低越好，以減少變形過程中,，由于冷作硬化使變形抗力增加,。
　　5.要求冷拔料半徑方向脫碳層總厚度不超過原材料直徑的1-1.5%(具體情況隨各制造廠家的要求而定)。
　　6.冷拔料的盡寸精度一般應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的具體要求及工藝情況而定,，一般來說,，對于縮徑和強縮尺寸精度要求低一些。
　　7.原材料的硬度,，為了盡可能減少精密鋼管材料的開裂傾向,，提高模具使用壽命還要求冷拔料有盡可能低的硬度，以提高塑性,。
　　8.冷拔料的表面質(zhì)量要求有潤滑薄膜呈無光澤的暗色,，同時表面不得有劃痕、折疊,、裂紋,、拉毛、銹蝕,、氧化皮及凹坑麻點等缺陷,。

　　以上內(nèi)容中，我們?yōu)槟榻B了一些冷鐓的原材料的要求,，如果你需要制作冷鐓的話,，它的材料就一定要進行球化退回處理，在進行應(yīng)用,。