冷鐓緊固件成型工藝中,,冷鐓(擠)技術(shù)是一種主要加工工藝,。冷鐓(擠)屬于金屬壓力加工范疇。在消費中,,在常溫狀態(tài)下,,對金屬施加外力,,使金屬在預(yù)定的模具內(nèi)成形,這種辦法通常叫冷鐓,。今天我們來全面理解一下緊固件冷鐓成型工藝,。
任何冷鐓緊固件的成形,不單是冷鐓一種變形方式能完成的,,它在冷鐓過程中,,除了鐓粗變形外,還隨同有正,、反擠壓,、復合擠壓、沖切,、輾壓等多種變形方式,。因而,消費中對冷鐓的叫法,,只是一種習氣性叫法,,更確切地說,應(yīng)該叫做冷鐓(擠)。
冷鐓(擠)的優(yōu)點很多,,它適用于緊固件的大批量消費,。它的主要優(yōu)點概括為以下幾個方面:
a.鋼材應(yīng)用率高。冷鐓(擠)是一種少,、無切削加工辦法,,如加工桿類的六角頭螺栓、圓柱頭內(nèi)六角螺釘,,采用切削加工辦法,,鋼材應(yīng)用率僅在25%~35%,而用冷鐓(擠)辦法,,它的應(yīng)用率可高達85%~95%,,僅是料頭、料尾及切六角頭邊的一些工藝耗費,。
b.消費率高,。與通用的切削加工相比,冷鐓(擠)成型效率要高出幾十倍以上,。
c.機械性能好,。冷鐓(擠)辦法加工的零件,由于金屬纖維未被切斷,,因而強度要比切削加工的優(yōu)越得多,。
d.適于自動化消費。適合冷鐓(擠)辦法消費的緊固件(也含一局部異形件),,根本屬于對稱性零件,,合適采用高速自動冷鐓機消費,也是大批量消費的主要辦法,。
總之,,冷鐓(擠)辦法加工緊固件、異形件是一種綜合經(jīng)濟效益相當高的加工辦法,,是緊固件行業(yè)中普遍采用的加工辦法,,也是一種在國內(nèi)、外廣為應(yīng)用,、很有開展的先進加工辦法,。
因而,如何充沛應(yīng)用,、進步金屬的塑性,、控制金屬塑性變形的機理、研制出科學合理的冷鐓緊固件(擠)加工工藝,,是研討的目的和目標所在,。