冷鐓工藝是少無切削金屬壓力加工新工藝之一。它是一種利用金屬在外力作用下所產(chǎn)生的塑性變形,,并借助于模具,,使金屬體積作重新分布及轉(zhuǎn)移,從而形成所需要的零件或毛坯的加工方法,。冷鐓工藝適于用來生產(chǎn)螺栓,、螺釘、螺母,、鉚釘,、銷釘?shù)葮?biāo)準(zhǔn)緊固件。
冷鐓工藝常用的設(shè)備為專用的冷鐓機,。如生產(chǎn)量不太大,,也可以用曲柄壓力機或摩擦壓力機代替。隨著我國國民經(jīng)濟的飛速發(fā)展,,我國工人階級自行設(shè)計制造的多工位自動冷鐓機,,已經(jīng)達到了專用、高效的先進水平,。
冷鐓加工的工作原理:
1,、送料機構(gòu)棘輪機構(gòu)與摩擦輪機共軸,通過棘輪機構(gòu)實現(xiàn)轉(zhuǎn)動可調(diào),,帶動摩擦輪間歇轉(zhuǎn)動,,同時摩擦輪采用掛輪,這樣可以實現(xiàn)摩擦輪轉(zhuǎn)過的弧長可調(diào),,通過棘輪與摩擦輪二者的可調(diào),,從而實現(xiàn)了運送料的長度調(diào)節(jié)。
棘輪機構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單,,制造方便,,運動角可在工作過程中,并可在較大范圍內(nèi)調(diào)整等特點,,但是傳動精度較差,,且棘爪在齒表面滑行時引起噪音,沖擊齒尖易磨損而不易用于高速。
2,、截料,,運料機構(gòu),采用移動從動件圓柱凸輪機構(gòu),,通過圓柱凸輪的廓線推動連桿和刀具實現(xiàn)往復(fù)直線運動,,并且實現(xiàn)了運動方向轉(zhuǎn)換功能。
這樣就可以完成截料與運料工藝動作,,圓柱凸輪可以通過設(shè)計凸輪廓線使得推桿實現(xiàn)預(yù)期的運動規(guī)律,,而且響應(yīng)快速,機構(gòu)簡單緊湊,,但是易磨損,,制造較困難。
3,、預(yù)鐓,,終鐓機構(gòu):先由曲柄滑塊機構(gòu)實現(xiàn)運動大小變換功能,再采用的擺滑塊機構(gòu)將水平軸運動變換為鉛垂方向的往復(fù)直線移動并實現(xiàn)運動大小變換功能,。
經(jīng)過兩次運動大小變換,,具有較大的沖擊力,,相比方案一中的四桿機構(gòu)來說,,六桿機構(gòu)受力好,其中的的連桿機構(gòu)能起到增力的作用,,具有很大的機械利益,,以滿足鐓壓工作的需要。
4,、頂料機構(gòu):利用凸輪廓線推動滾子推桿,,使?jié)L子推桿實現(xiàn)往復(fù)直線運動,并且將水平軸的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換為鉛垂方向的往復(fù)直線移動從而完成頂料,,凸輪機構(gòu)傳動精度高,,運行可靠,但是制造困難,,噪音大且易磨損,。