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冷鐓工藝及冷鐓加工的工作原理介紹

　　冷鐓工藝是少無切削金屬壓力加工新工藝之一,。它是一種利用金屬在外力作用下所產(chǎn)生的塑性變形，并借助于模具,，使金屬體積作重新分布及轉(zhuǎn)移,，從而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷鐓工藝適于用來生產(chǎn)螺栓,、螺釘,、螺母、鉚釘,、銷釘?shù)葮?biāo)準(zhǔn)緊固件,。
　　冷鐓工藝常用的設(shè)備為專用的冷鐓機。如生產(chǎn)量不太大,，也可以用曲柄壓力機或摩擦壓力機代替,。隨著我國國民經(jīng)濟的飛速發(fā)展，我國工人階級自行設(shè)計制造的多工位自動冷鐓機,，已經(jīng)達到了專用,、高效的先進水平。
　　冷鐓加工的工作原理：
　　1,、送料機構(gòu)棘輪機構(gòu)與摩擦輪機共軸,，通過棘輪機構(gòu)實現(xiàn)轉(zhuǎn)動可調(diào)，帶動摩擦輪間歇轉(zhuǎn)動,，同時摩擦輪采用掛輪,，這樣可以實現(xiàn)摩擦輪轉(zhuǎn)過的弧長可調(diào)，通過棘輪與摩擦輪二者的可調(diào),，從而實現(xiàn)了運送料的長度調(diào)節(jié),。
　　棘輪機構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單，制造方便,，運動角可在工作過程中,，并可在較大范圍內(nèi)調(diào)整等特點，但是傳動精度較差,，且棘爪在齒表面滑行時引起噪音,，沖擊齒尖易磨損而不易用于高速,。
　　2、截料,，運料機構(gòu),，采用移動從動件圓柱凸輪機構(gòu)，通過圓柱凸輪的廓線推動連桿和刀具實現(xiàn)往復(fù)直線運動,，并且實現(xiàn)了運動方向轉(zhuǎn)換功能,。
　　這樣就可以完成截料與運料工藝動作，圓柱凸輪可以通過設(shè)計凸輪廓線使得推桿實現(xiàn)預(yù)期的運動規(guī)律,，而且響應(yīng)快速,，機構(gòu)簡單緊湊，但是易磨損,，制造較困難,。
　　3、預(yù)鐓,，終鐓機構(gòu)：先由曲柄滑塊機構(gòu)實現(xiàn)運動大小變換功能,，再采用的擺滑塊機構(gòu)將水平軸運動變換為鉛垂方向的往復(fù)直線移動并實現(xiàn)運動大小變換功能。
　　經(jīng)過兩次運動大小變換,，具有較大的沖擊力,，相比方案一中的四桿機構(gòu)來說，六桿機構(gòu)受力好,，其中的的連桿機構(gòu)能起到增力的作用，具有很大的機械利益,，以滿足鐓壓工作的需要,。

　　4、頂料機構(gòu)：利用凸輪廓線推動滾子推桿,，使?jié)L子推桿實現(xiàn)往復(fù)直線運動,，并且將水平軸的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換為鉛垂方向的往復(fù)直線移動從而完成頂料，凸輪機構(gòu)傳動精度高,，運行可靠,，但是制造困難，噪音大且易磨損,。