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冷鐓對(duì)原材料有哪些要求

　　冷鐓主要用于制造零件,，例如螺栓,，螺母,，釘子,，鉚釘和鋼球。鍛造材料包括銅,，鋁,，碳鋼,，合金鋼，不銹鋼和鈦合金,。材料利用率可以達(dá)到80-90％,。冷鐓主要由專用的冷鐓進(jìn)行，便于實(shí)現(xiàn)連續(xù)的多工位自動(dòng)生產(chǎn),。
　　冷鐓對(duì)原材料有哪些要求：
　　1.原材料需要球化退火處理,，并且材料的金相結(jié)構(gòu)為球狀珠光體4-6級(jí)。
　　2.冷拔材料的表面質(zhì)量要求潤(rùn)滑膜暗淡無(wú)光,，不得有諸如劃痕,，折痕，裂縫,，刷子,，鐵銹，氧化皮和表面凹痕等缺陷,。
　　3.冷墩機(jī)原料的化學(xué)成分和機(jī)械性能必須符合多工位自動(dòng)冷鐓的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),。
　　4.冷拔材料的徑向脫碳層的總厚度不應(yīng)超過(guò)原材料直徑的1-1.5％（具體情況取決于每個(gè)制造商的要求）。
　　5.為了確保冷成型時(shí)的切割質(zhì)量,，冷拔材料必須具有硬質(zhì)表面和軟芯,。
　　6.冷拔材料需要進(jìn)行冷頂鍛試驗(yàn)。另外,，在文殊冷壓機(jī)中,，有必要使材料對(duì)冷加工固化的敏感性盡可能低，以減小由于變形過(guò)程中的冷加工硬化引起的變形阻力,。
　　7.還需要通過(guò)使冷拉材料的硬度盡可能低來(lái)提高可塑性,，以使材料的破裂趨勢(shì)小化并延長(zhǎng)模具的壽命，從而提高可塑性,。通常，原材料的硬度應(yīng)為HB110-170（HRB62-88）,。

　　8.通常應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的特定要求和工藝條件確定冷拔材料的盡寸精度,。通常，多工位冷鐓對(duì)縮徑和強(qiáng)制尺寸精度的要求較低,。