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螺紋緊固件的質(zhì)量除材料外，成形設(shè)備和螺紋加工設(shè)備及模具（生產(chǎn)工藝及其裝備）是保證其質(zhì)量的關(guān)鍵因素,。尤其是大批量多品種供貨狀態(tài)下,，

原材料的硬度，為了盡可能減少材料的開(kāi)裂傾向，提高模具使用壽命還要求冷拔料有盡可能低的硬度,，以提高塑性,。

加工試驗(yàn)，先在手動(dòng)模式下啟動(dòng)設(shè)備加工零件,，設(shè)備運(yùn)行動(dòng)作正確,，改為自動(dòng)模式。在計(jì)數(shù)器上設(shè)定加工零件的總數(shù)為30件,，啟動(dòng)設(shè)備,，

冷鐓加工盤條一般為低、中碳碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼,，標(biāo)準(zhǔn)件對(duì)原材料尺寸精度要求比較嚴(yán)格,，熱軋鋼材規(guī)格有限，尺寸精度也很難滿足要求,，

冷鐓加工對(duì)模具要求高,。冷鐓加工時(shí)毛坯在模具中受三向壓應(yīng)力而使變形抗力顯著增大，這使得模具所受的應(yīng)力遠(yuǎn)比一般沖壓模大,，

我國(guó)的冷鐓工藝已經(jīng)有了較大的發(fā)展,，但與世界先進(jìn)水平相比，仍然有較大的差距,。這個(gè)差距主要表現(xiàn)在冷鐓模具的使用壽命較短,。

螺絲的制造方法有冷鐓、熱鐓,、機(jī)加工（車削和銑等）,，冷鐓是利用金屬的塑性，采用冷態(tài)力學(xué)進(jìn)行施壓或冷拔,，達(dá)到金屬固態(tài)變形的目的,，

冷鐓工藝是少無(wú)切削金屬壓力加工新工藝之一。它是一種利用金屬在外力作用下所產(chǎn)生的塑性變形,，并借助于模具,，使金屬體積作重新分布及轉(zhuǎn)移，

冷鐓加工就是利用金屬的塑性,，采用冷態(tài)力學(xué)進(jìn)行施壓或冷拔,，達(dá)到金屬固態(tài)變形的目的。在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法,。

還因?yàn)椴欢溏叺囊恍┫嚓P(guān)知識(shí)點(diǎn),，被別人叫做小白嗎？還不看看青州冷鐓廠寫的這個(gè)文章,，讓你擺脫小白的稱號(hào)：